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閥門試驗之以蒸汽為介質(zhì)，背壓為大氣壓的試驗

來源: 上海閥門時間: 2012-10-26 點擊: 6,210

1)試驗布置

a)流量計法：流量計及其輔助儀表的使用情況如圖2—2所示。在壓力釋放裝置進口和流量計一次測量元件處必須使用熱量計，而在一次測量元件和試驗容器上的溫度計則可以省去。應(yīng)采取措施收集并計量試驗過程中在試驗容器內(nèi)積聚的冷凝液。

b)稱量冷凝液法：圖2-3所示的稱量冷凝液試驗方法，包括冷凝器及輔助儀表。在壓力釋放裝置的進口使用熱量計是必須的。

注：如果被試壓力釋放裝置為開放式或開孔閥蓋式結(jié)構(gòu)，這一試驗布置將不能測得通過壓力釋放裝置的全部蒸汽，一部分蒸汽可能經(jīng)由閥桿四周及疏水孔泄漏出去。因而試驗獲得的排量結(jié)果將小于裝置的實際排量。當(dāng)試驗有關(guān)方面認為必要時，應(yīng)就確定上述蒸汽泄漏率的方法達成協(xié)議。

c)如果試驗有關(guān)各方同意，也可以采用其他試驗布置，只要最終試驗結(jié)果的誤差在±2.0％以內(nèi)。

2)用流量計方法測量流量的程序

a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當(dāng)壓力達到預(yù)期整定壓力的90％以后，升壓速率應(yīng)不超過O.01 MPa/s，或為任何一個對精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。

b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力，直到裝置關(guān)閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。

c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復(fù)a)和b)，直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。

d)進行排量試驗時，升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。

e)關(guān)閉試驗容器疏水口，并記錄或標(biāo)記水位計玻璃管中冷凝液的初始水位。

f)記錄下列各項：

——壓力釋放裝置進口壓力；

——壓力釋放裝置進口熱量計的排放溫度；

——壓力釋放裝置開啟高度(當(dāng)適用時)；

——流量計進口靜壓力；

——流量計壓差；

——流量計處熱量計的排放溫度。

g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預(yù)定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。

h)利用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ涗浥欧叛永m(xù)的時段和記錄數(shù)據(jù)的時刻。

i)用重量或容積測量方法確定試驗容器中在排放時段內(nèi)生成的冷凝液量并作記錄。

j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。

3)用稱量冷凝液方法測量流量的程序

a)升高壓力釋放裝置進口壓力。當(dāng)壓力達到預(yù)期整定壓力的90％以后，升壓速率應(yīng)不超過0.01 MPa/s，或為任何一個對精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。

b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進口壓力直到裝置達到并保持在排放狀態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進口壓力直到裝置關(guān)閉，同時觀

察裝置的動作，記錄回座壓力。

c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復(fù)a)和b)，直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。

d)進行排量試驗時，升高裝置進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。

e)確定冷凝器熱側(cè)水位。

f)記錄下列各項：

——壓力釋放裝置進口壓力；

——壓力釋放裝置進口熱量計排放溫度；

——壓力釋放裝置開啟高度(當(dāng)適用時)。

g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預(yù)定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。

h)記錄用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當(dāng)方法測量的排放時段以及記錄數(shù)據(jù)的時刻。

i)再次確定冷凝器熱側(cè)水位，并精確測定和記錄在排放時段中在冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝液量(容積或重量)。

j)緩慢降低進口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。

4)觀察機械特性

在試驗過程中，應(yīng)利用聽覺、觸覺或視覺觀察并記錄機械特性。如果閥門發(fā)生頻跳、振顫或不能滿意回座，則應(yīng)加以記錄。根據(jù)有關(guān)各方的協(xié)議，可以對裝置重新調(diào)整或進行修理后再重新試驗。應(yīng)注意，過大而持續(xù)的振蕩可能導(dǎo)致閥門損壞并對試驗現(xiàn)場的人員造成危險。