1)根據(jù)隔膜閥的壓力．溫度等級(jí)和流量特性曲線選擇。
①隔膜閥的壓力．溫度等級(jí)圖1。
②堰式隔膜閥的流量特性曲線圖2。
2)各種腐蝕性介質(zhì)管路上，工作溫度≤180℃、公稱壓力≤1.6 MPa，公稱尺寸≤200mm，推薦的襯里材料見表1，推薦的隔膜材料見表2。
| 襯里材料（代號(hào)） | 使用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| 硬橡膠（NR） | -10～+85 | 鹽酸、30％硫酸、50％氫氟酸、80％磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶 液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10％次氯酸鈉、濕氯 氣、氨水、大部分醇類、有機(jī)酸及醛類等 |
| 軟橡膠（BR） | -10～+85 | 水泥、粘土、煤渣灰、 顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體、各 種濃度稠粘液等 |
| 氯丁膠(CR) | -10～+85 | 動(dòng)植物油類、潤(rùn)滑劑及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等 |
| 丁基膠(IIR) | -10～+120 | 有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等 |
| 聚全氟乙丙烯塑料(FEP) | ≤150 | 涂熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī) 酸、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等 |
| 聚偏氟乙烯塑料(PVDF) | ≤100 | |
| 聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) | ≤120 | |
| 可熔性聚四氟塑料(PFA) | ≤180 | |
| 聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE) | ≤120 | |
| 搪瓷 | ≤100切忌溫差急變 | 除氫氟酸、濃磷酸及強(qiáng)堿外的其他低度耐蝕性介質(zhì) |
| 鑄鐵無襯里 | 使用溫度按隔膜材料定 | 非腐蝕性介質(zhì) |
| 不銹鋼無襯里 | 一般腐蝕性介質(zhì) |
| 隔膜材料（代號(hào)） | 使用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| 氯丁膠(CR) | -10～+85 | 動(dòng)植物油類、潤(rùn)滑劑及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等 |
| 天然膠(Q級(jí) | -10～+100 | 無機(jī)鹽、凈化水、污水、無機(jī)稀酸類 |
| 丁基膠(B級(jí)) | -10～+120 | 有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等 |
| 乙丙膠(EPDM) | ≤120 | 鹽水、40％硼水、5％～1 5％硝酸及氫氧化鈉等 |
| 丁腈膠(NBR) | -10～+85 | 水、油品、廢氣及治污廢液等 |
| 聚全氟乙丙烯塑料(FEP) | -10～+150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等 |
| 可熔性聚四氟乙烯塑料(PFA) | ≤180 | |
| 氟橡膠(FPM) | -10～+150 | 耐介質(zhì)腐蝕性高于其他橡膠，適用于無機(jī)酸、堿、油品、合成潤(rùn)滑油及臭氧等 |
3)研磨顆粒性介質(zhì)選擇堰式隔膜閥。
4)粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)選擇直通式隔膜閥。
5)除了特定品種外，隔膜閥不宜使用在真空管路和真空設(shè)備上。
6)食品工業(yè)和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備上和管路上宜選用隔膜閥。
